Mesin Pelletizing Pvc Kecepatan Tinggi Dengan Kapasitas 500-600 Kg / Jam

1. Setelah mencampur bahan PVC ke dalam mixer tinggi, bahan bubuk dimasukkan ke dalam ekstruder sekrup kembar urutan atas atas oleh pengumpan sekrup.

2. Bahan dicampur secara merata oleh ekstruder kembar-sekrup paralel urutan atas, dan plastikisasi dan pencampuran diselesaikan di bawah kondisi 140-160. Akhirnya, campuran yang diekstrusi menjadi benda cair (suhu 130-140 derajat Celcius) dan jatuh langsung ke dalam ekstruder sekrup tunggal berdiameter besar yang lebih rendah.

3. Ekstruder sekrup urutan bawah yang lebih rendah akan mencairkan 120 derajat leleh pada kecepatan rendah, tekanan tinggi dan kondisi pendinginan. Suhu telah turun menjadi 120-140 derajat celcius. Pada saat ini, butiran potongan panas dari permukaan yang didinginkan udara dapat diselesaikan, dan partikel-partikel tidak akan terbungkus dalam proses pemotongan biji-bijian.

4. Partikel-partikel ditebang oleh model pendingin udara panas. Setelah pendinginan pemisah siklon dua tahap , suhu partikel dikurangi menjadi 35-40 derajat C, kemudian pendinginan udara dan memanjangnya layar bergetar kemudian diteruskan ke suhu ruangan agar dikirim ke dalam sel bahan jadi untuk pengepakan.

Pengenalan mesin

Benjolan ini terutama terdiri dari beberapa campuran serbuk campuran yang terdispersi ketika dicampur, dan tidak dapat di-plasticisasi selama proses ekstrusi. Bahan PVC plasticized dibungkus bersama oleh die dan terbentuk di bahan kabel. Mata ikan dan butiran resin PVC yang tidak sepenuhnya diserap pembuat plastik juga akan menyebabkan benjolan , tetapi umumnya berukuran kecil. Sekarang formulanya, pengejaran filler lebih halus , pengepakan jika perlakuan permukaan tidak bagus, pencampuran efeknya tidak bagus, peluang reuni akan lebih besar, tetapi ukuran reuni dan performa bahan kabel serius , apakah itu telah menjadi masalah.

Masalah pitting relatif rumit. Secara umum dipercaya bahwa ini terkait dengan molekul kecil yang kehabisan bahan. Molekul kecil ini berasal dari resin, plasticizer, pelumas. Karena produksi granulasi ekstrusi bahan kabel, semua perlu vakum , menurut alasan zat-zat molekul kecil ini harus diekstraksi, tetapi mengapa ada? Melalui analisis, ditemukan bahwa lebih banyak dari molekul-molekul kecil ini diproduksi dalam bahan setelah menyedot debu, banyak dari mereka bukan jumlah besar pelumas dan tentu saja dalam plasticizer. Karena bahan kabel sebagai produk lunak, ada sejumlah besar plasticizer, sehingga desain formula umumnya tidak banyak memperhatikan pelumas, penggunaan beberapa pelumas kelas rendah, titik pelelehan fluks tingkat rendah rendah, ekstrusi akhir dari banyak komponen mudah menguap, saat ini tidak dapat dikesampingkan, harus dibungkus dalam bahan cair, karena berat ringan gas, Ini akan melarikan diri ke permukaan sebanyak mungkin, menempati ruang tertentu, menjadi dipaksa untuk mengangkut material, dan langsung masuk ke udara setelah keluarnya cetakan, tetapi meninggalkan sedikit jejak pada bahan kabel.

Parameter Teknis Utama:

Layanan purna jual & dukungan teknis :
Layanan pra-penjualan
* Setiap masalah mesin kami melalui email / telepon akan dijawab ASAP dalam waktu 24 jam
* Penyelidikan dan dukungan konsultasi
* Balas cepat.
* Lihat pabrik kami

Layanan purna jual
* Traning cara memasang mesin, melatih cara menggunakan mesin
* Insinyur tersedia untuk mesin layanan di luar negeri
* Garansi satu tahun untuk mesin mengharapkan suku cadang, kami dapat menyediakan layanan teknologi seumur hidup untuk memecahkan masalah apapun bentuk Anda.

Kontak
Nanjing GS-mach Ekstrusi Peralatan Co, Ltd
Taman Industri Shanghu No.12, Jalan Jiangning, Distrik Jiangning, Nanjing Cina
Ponsel / Whatsapp: +86 18851021602
Tel: 86-25-81030382-8: 00 ~ 17: 00
Faks: 86-25-52790852
Email: extruder5@njgsmach.com
Web: http://www.plasticpelletextruder.com


Gambar Produk: