Sistem Granulator Pelletizing PVC Rigid PVC yang Transparan Sistem Pemotongan Panas
Plastik transparan pertama-tama harus memiliki transparansi tinggi, dan kedua harus memiliki kekuatan dan ketahanan abrasi tertentu , ketahanan benturan, tahan panas, ketahanan kimia dan tingkat ketagihan minuman keras lebih kecil, hanya dengan cara ini dapat digunakan, dapat memenuhi persyaratan transparansi dan tidak berubah. untuk waktu yang lama .
Karena transmisi cahaya yang tinggi dari plastik transparan, kualitas permukaan produk plastik harus ketat, dan tidak boleh ada cacat seperti goresan, pori-pori, pemutih, halo, bintik hitam, perubahan warna, kilap buruk, dll. Peralatan, cetakan, dan bahkan desain produk harus memperhatikan dan memberlakukan persyaratan ketat atau bahkan spasial. Kedua, karena plastik transparan titik leleh tinggi dan fluiditas yang buruk, untuk memastikan kualitas permukaan produk, parameter proses seperti suhu yang lebih tinggi, tekanan injeksi dan kecepatan injeksi sering disesuaikan dengan halus sehingga plastik dapat diisi dengan cetakan tanpa tekanan internal yang dihasilkan. menyebabkan deformasi dan retakan produk.
Komposisi Mesin
| Model | Mesin | Kuantitas |
| 1 | 110L Kneader | 1 set |
| 2 | Conveyor | 1 set |
| 3 | Pengumpan gaya sekrup kembar | 1 set |
| 4 | GS-75 extruder sekrup kembar | 1 set |
| 5 | GSD = 180 ekstruder sekrup tunggal | 1 set |
| 6 | Sistem kontrol listrik | 1 set |
| 7 | Sistem pemotongan panas pendingin udara | 1 set |
Masalah dalam pemrosesan:
1. Persiapan dan pengeringan bahan baku
Karena kotoran yang terkandung dalam plastik dapat mempengaruhi transparansi produk, perlu memperhatikan penyegelan selama penyimpanan, transportasi dan proses pemberian makan untuk memastikan bahwa bahan baku bersih. Secara khusus, bahan baku mengandung uap air, yang menyebabkan kerusakan bahan baku setelah pemanasan, sehingga harus dikeringkan, dan dalam pencetakan injeksi, hopper pengeringan harus digunakan untuk pemberian pakan. Juga harus diperhatikan bahwa selama proses pengeringan , udara input sebaiknya disaring dan dehumidified untuk memastikan bahwa bahan baku tidak terkontaminasi.
2.Cleaning dari laras, sekrup dan aksesorinya
Untuk mencegah kontaminasi bahan baku atau bahan yang ada atau kotoran di relung sekrup dan aksesori, resin dengan stabilitas termal yang buruk hadir. Oleh karena itu, sekrup dibersihkan sebelum digunakan dan setelah dimatikan untuk mencegah kotoran menempel. Ketika tidak ada agen pembersih sekrup, sekrup dapat dibersihkan dengan resin seperti PE atau PS. Ketika mesin dimatikan untuk sementara waktu, suhu pengering dan laras harus diturunkan untuk mencegah bahan dari suhu tinggi untuk waktu yang lama dan menyebabkan setetes.
Parameter Teknis Utama:
| Kneader | Kapasitas | 110L |
| Keluaran | 100-140 kg / batch |
| Tenaga motor | 180 kw |
| GS-75 extruder sekrup kembar | Daya motor utama | 132 kw |
| diameter sekrup | 71 mm |
| Sekrup L / D | 36: 1 |
| GSD-180 ekstruder sekrup tunggal | Daya motor utama | 75kw |
| Diameter sekrup | 180 mm |
| sekrup L / D | 9: 1 |
Persyaratan proses granulator PVC transparan yang keras
Laras dan sekrup harus memiliki ketahanan aus yang tinggi. Komponen berulir dibuat dari karbida semen yang sangat tahan aus . Ketika digunakan untuk pemrosesan diperkuat serat kaca, itu adalah 6 sampai 8 kali lebih lama dari Baja nitrida konvensional . Laras menggunakan busing bimetalik untuk meningkatkan ketahanan aus dan memperpanjang umur laras. Busing bimetal adalah lapisan paduan tahan aus SL100 yang tinggi dengan tebal 1,5-2,0 mm pada dinding bagian dalam dari baja biasa.
Khususnya mesin dan memiliki kekerasan HRC 58-64. Ekstruder twin-screw penggilingan tahap atas dapat dilengkapi dengan zona ventilasi untuk menghilangkan kelembapan, udara yang masuk dan komponen yang mudah menguap dari material . Elemen penyekat harus diatur pada sekrup hulu dari port buang untuk menyegel lelehan untuk membentuk tekanan tinggi; di zona buang, yaitu bagian sekrup menghadap port buang, material harus diisi di alur Rendah dan terhubung ke atmosfer atau pompa vakum. Untuk menyegel lelehan dan membentuk tekanan tinggi, elemen ulir terbalik, cakram pengocok terbalik atau nilai pengatur tekanan dapat digunakan di zona ventilasi untuk menciptakan lapisan kepenuhan rendah dan lelehan tipis, memungkinkan bahan untuk memiliki bebas terpapar permukaan dan waktu tinggal yang lama untuk memfasilitasi ventilasi.
Layanan purna jual & dukungan teknis :
Layanan pra-penjualan
* Setiap masalah mesin kami melalui email / telepon akan dijawab ASAP dalam waktu 24 jam
* Penyelidikan dan dukungan konsultasi
* Balas cepat.
* Lihat pabrik kami
Layanan purna jual
* Traning cara memasang mesin, melatih cara menggunakan mesin
* Insinyur tersedia untuk mesin layanan di luar negeri
* Garansi satu tahun untuk mesin mengharapkan suku cadang, kami dapat menyediakan layanan teknologi seumur hidup untuk memecahkan masalah apapun bentuk Anda.
Kontak
Nanjing GS-mach Ekstrusi Peralatan Co, Ltd
Taman Industri Shanghu No.12, Jalan Jiangning, Distrik Jiangning, Nanjing Cina
Ponsel / Whatsapp: +86 18851021602
Tel: 86-25-81030382-8: 00 ~ 17: 00
Faks: 86-25-52790852
Email: extruder5@njgsmach.com
Web: http://www.plasticpelletextruder.com
Gambar Produk:
