Jenis pelat ganda pengalih layar kontinu bagian mesin ekstruder untuk mesin pembuat butiran plastik
Pengantar Layar Exchanger:
- operasi berkelanjutan
- Cetakan operasi bebas kebocoran
- Adaptor desain khusus
- pilihan opsional cara instalasi
- Ventilasi ventilasi mengalirkan gas yang tercampur dalam polimer leleh
- Cukup dikontrol oleh pegangan kontrol yang mudah dioperasikan
- Harga terjangkau dan teknologi terbukti
Untuk meningkatkan masa pakai media filter, GS-MACH menawarkan pengalih layar backflush otomatis.
Prinsip kerja (proses backflush) dari layar backflush piston ganda ini dengan 4 rongga layar fortwin screw extruder
Sistem ini bekerja sebagai berikut: Ketika tingkat polusi yang ditentukan sebelumnya tercapai, backflushing otomatis dimulai.
Kemudian kontaminasi dari bungkus layar dibawa keluar dari mesin melalui spillway. Massa backflush yang terkontaminasi meninggalkan mesin melalui pipa outlet backflush yang dipasang di perumahan screen changer. Ada jumlah kecil yang dapat dihapus atau dikumpulkan.
Dengan layar saluran-mengubah katup slide tambahan digunakan di saluran backflush. Tidak ada gangguan proses selama backflushing.
Fitur termasuk
1, Terus meleleh filter bekerja
2, Empat stasiun kerja
3, ventilasi alur dapat mengeluarkan gas yang tercampur dalam bahan mentah
4, tidak ada gangguan selama proses backflushing
5, pembersihan layar mencapai 85%
6, rentang umur panjang dari paket layar filtrasi / mesh, itu memiliki hingga 100 kali backflushing paling banyak.
Bidang aplikasi utama
- Cast film (Bubble pack / Medical / Food Wrap)
- Sheet (Foam / Strapping / Plastik karton)
- Pelapisan (Perekat meleleh panas)
- Pipa (Pipa Bergelombang / Gas) dan profil
- Compounding (Master batch / filler)
- Kawat dan kabel ekstrusi
- Tubing (Medis / Industri / Irigasi)
- Serat (Monofilamen / kain bukan tenunan)
- Pelletizing (helai dan pelletizing cincin-air)
- Daur ulang sebagian besar polimer
Jenis Screw Exchanger:
Mengetik |
ScreenD & A |
dimensi keseluruhan
(mm) |
Daya pemanas
(KW)) |
Keluaran
(kg / jam) |
| Dia (mm) | Area filtrasi (cm2) | L | W | H | L1 | | |
| GS-DSP-80 | 80 | 50x2 | 200 | 170 | 240 | 820 | 2.4 / 3.2 | 110-300 |
| GS-DSP-100 | 100 | 78x2 | 220 | 185 | 280 | 930 | 3,5 / 4,7 | 180-500 |
| GS-DSP-120 | 120 | 113x2 | 260 | 205 | 320 | 1010 | 5.0 / 7.2 | 350-800 |
| GS-DSP-150 | 150 | 176x2 | 300 | 235 | 360 | 1140 | 8.2 / 11.1 | 450-1200 |
| GS-DSP-180 | 180 | 254x2 | 320 | 245 | 360 | 1200 | 9.4 / 12.7 | 500-1500 |
| GS-DSP-200 | 200 | 314x2 | 360 | 280 | 420 | 1300 | 10.2 / 13.8 | 800-2500 |
| GS-DSP-250 | 250 | 490x2 | 450 | 300 | 430 | 1520 | 13 / 17.5 | 1400-3700 |
Catatan: Tingkat output tergantung pada parameter proses ekstrusi individu . |
