Dua tahap ekstrusi lini pelletizing dengan kapasitas 1000kg / jam dan pencampuran yang baik memiliki banyak seri dan jenis mesin yang berbeda, semua hanya sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Dua tahap ekstrusi lini pelletizing dengan kapasitas 1000kg / jam dan pencampuran yang baik dapat diikuti dengan empat jenis utama sistem pelletizing:
1. Air / kipas pendingin sistem pelletizing untai
2. Sistem pemotongan wajah dengan ring air
3. Sistem pelet bawah air
4. Sistem pelet semprotan air eksentrik
Aplikasi:
Menegakkan modifikasi PE, EVA dll. + CaCO3, talc, TiO2, karbon hitam.
Master batch yang dapat terdegradasi: PE, PS dll. + Pati, aditif, dll.
Master batch anti api: PE, EVA dll. + Sb2O3, Mg (OH) 3 dll.
Keuntungan
1. Tahap 1 adalah co-rotating twin screw extruder, yang memanfaatkan kecepatan tinggi sekrup kembar, geser tinggi dan keuntungan peracikan yang kuat untuk memiliki bahan yang diperpendek dalam waktu tinggal yang lebih pendek dan proses peracikan selesai tanpa tekanan balik kepala mati.
2. Tahap 2 adalah ekstruder sekrup tunggal. Sekrup dengan kecepatan rendah dan slot yang dalam memberikan lingkungan proses pencukuran yang rendah, yang mencegah material yang terkomposisi dari penguraian karena terlalu panas di bawah tekanan tinggi.
3. Fleksibilitas operasional yang meningkat dan kontrol suhu yang akurat memfasilitasi realisasi proses teknologi yang berbeda, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara maksimal.
Data teknis :
Model: SHJS 65-150
Jenis sekrup: Co-rotating
Diameter sekrup: 62,4 / 150mm
Kecepatan Sekrup: 500rpm
L / D: 24-48
Daya motor: 55/75 kw
Kapasitas: 200-500 kg / jam
Ruang lingkup aplikasi:
1. Bahan PPC peracikan;
2.Cross-linkable PE atau EVA dengan peroxid;
3. bahan tahan Api dengan non-halogen dan merokok rendah;
4. bahan komposisi plastik dan plastik
5. Proses reaksi sensitif panas.
